为了能够更好地去保护好电动干油泵，同时也能够让它们的寿命能够更长一些，在使用过程当中我们需要做好一些防腐措施，这样对于设备的保护是有一定帮助的，那么需要我们做好的防腐措施具体有哪些呢？这里就需要我们做好这几点就可以了。下面就是些具体的介绍。
　　一、表面处理：清除电动干油泵表面氧化层，用丙酮将表面清洗干净。
　　二、调和材料：严格按照比例进行调和高分子复合材料（型号为2211F、EE-121K、418等），并搅拌均匀，直到没有色差。
　　三、涂抹材料：先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复及保护部件表面，并达到要求的涂层厚度。修复及保护的涂层厚度必须满足叶轮和圆盘的配合间隙要求。
　　四、固化：24小时/24℃（材料温度）。加热后固化可以提升材料的整体性能，但提升温度不得超出电动干油泵材料的承受温度。
　　五、安装及注意事项：按照装配要求进行安装，修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击。如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理。
　　电动干油泵的防腐措施主要是以上这几点步骤，只要我们做好了防腐措施就能够很好地去保护设备，我们除了需要做好相应的防腐措施之外另外就是我们要加强一下对它们的维护工作。

　　需要供电运转的机械设备都有一个额定功率值来规范我们的操作。因此，黄油泵出现功率消耗过大的现象时，会引发一系列的故障问题，对我们来说十分麻烦。那么，针对此功率消耗过大的现象，可以有哪些解决措施呢？
　　1、黄油泵转动方向不对，检查转动方向。
　　2、叶轮损坏，检查叶轮，按要求进行更换。
　　3、黄油泵转动部件咬死，检查内部磨损部件的间隙是否正常。
　　4、轴弯曲，校直轴或按要求进行更换。
　　5、速度太高，检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
　　6、水头低于额定值，抽送液体太多，向厂家咨询，安装节流阀，切割叶轮。
　　7、液体重于预计值，检查比重和粘度。
　　8、填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧），检查填料，重新装填填料函。
　　9、轴承润滑不正确或轴承磨损，检查并按要求进行更换。
　　10、黄油泵耐磨环之间的运行间隙不正确，检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和或叶轮的耐磨环。
　　以上黄油泵功率消耗过大的解决措施介绍，也让我们可以清楚地了解到引起它消耗功率过大的原因，从而在操作和保养方面做出详细的预防措施。如果在其它情况下产生此功率消耗过大的现象，我们也要先弄清楚原因，然后针对性解决，才能有效恢复设备的正常工作。

　　电动润滑泵由泵体，立式底盘，动力强制润滑式轴承套轴，电动润滑油泵安全阀以及回流式橡胶油封等零部件组成，主传动齿轮是由四个螺旋齿轮组成人之际齿轮组，安全阀采用差压式结构，与电动机采用锡性直联式结构。在产品进行运行的时候，如果我们发现其运行的情况与正常情况有些偏差，那么建议大家一定要进行检修，以确保设备和人身的安全问题。
　　原理是：啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。
　　电动润滑泵适用于润滑频率高、配管长、润滑点密集的单、双线干稀集中润滑系统。
　　该系统润滑泵为电动高压柱塞泵，工作压力可以在公称压力范围内任意调整，有双重过载保护。贮油桶具有油位自动报警装置，润滑泵若配备电控箱能实现集中润滑系全自动控制，并对系统实现监控。如果要想正确的使用设备并且发挥出它的优势的话，那么了解它的运行以及工作原理就显得十分的必要了。

　　电动润滑泵在运行的时候我们就会发现它的功率往往是存在一定变化的，这就说明了在使用的时候，其功率会受到一些因素的影响，功率也会跟着更高一些，那么，该设备的功率主要是容易受到哪些因素的影响？下面我们就来详细做一下介绍。
　　一、与其设计参数有关。设计参数包括电动润滑泵的流量、扬程和效率。流量是指单位时间内通过泵的液体或气体的体积或质量。扬程是指液体或气体从低压区域到高压区域所需的能量。效率是指泵转化输入能量为输出能量的能力。这些参数决定了干油泵的工作能力和功率需求。
　　二、与其工作条件有关。工作条件包括进口压力、出口压力和温度。进口压力是指液体或气体进入电动润滑泵的压力。出口压力是指液体或气体从泵出口流出的压力。温度是指液体或气体的温度。这些条件会影响干油泵的工作效率和功率需求。计算可以通过以下公式进行：功率（kW）= 流量（m3/s） × 扬程（m） × 密度（kg/m3） × 重力加速度（m/s3）÷ 效率。其中，流量、扬程和效率可以通过实验或计算得到，密度和重力加速度是已知的物理常数。
　　综上所述，由于电动润滑泵的功率和以上这些因素有关系，所以说，为了设备的效率，我们一定要去从以上因素去分析，来提高一下设备的功率，从而可以提高设备的使用效率。

　　电动润滑泵在使用的过程中会感受到它的压力问题，在对压力进行调整的过程中需要我们采取正确的操作方法，切记不要盲目的去进行压力调整，这样不仅没有实际效果，而且还会带来一定的危害。
　　1、溢流阀调至152MPa，为电动润滑泵系统的控制用压力，用来控制充液阀及液控单向阀的开启；
　　2、溢流阀调至275blPa，为电动润滑泵系统的最高压力，起安全保护作用；
　　3、溢流阀的压力根据活动横梁及模具的重量来调整，起支承作用，防止电动润滑泵运动部分因重力作用而下行；
　　4、溢流阀控制主缸的最大压力，根据所压制工件的变形抗力来确定。当最大工作力为25blPa时，相当于公称力3150kN。
　　所以大家在需要调整电动润滑泵的压力而不知道正确方法的时候，不妨可以注意一下上面小编所说的这些内容，从而给大家参考一下，帮助大家更好的完成这方面的操作，更好的使用该设备。

　　电动润滑泵在使用时间长了，就容易产生很多的热量，这样就需要进行冷却，使它的温度降低，接下来为大家介绍一下4种电动润滑泵的冷却方式：
　　1、转子的油膜冷却：
　　这种冷却方法是在电动润滑泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。
　　2、空气冷却：
　　所谓湿式电动润滑泵，即是由间级或双级泵吸入的空气经压缩后，通过综合吸收及有相位差的组合消音器传送。
　　3、水冷却：
　　电动润滑泵由于输送和压缩气体而产生热量，这些热量须从转子传至壳体而散发。
　　4、转子的内部冷却：
　　为了使电动润滑泵在更高压差下工作，可采取更有效的冷却方法，即将转子用循环油冷却，在泵轴两端分别有油孔、油径轴头打入，经转子内壁再从另一端排出。
　　了解了这些知识，在电动润滑泵温度稍高时一定要进行冷却，否则烧毁机器，给您增加生产成本，并且带来很多不便，及时降温还会延长使用寿命。